Да ли сте знали да се бетонска плоча испод тих скупих мермерних, гранитних и дрвених плочица на подовима такође може учинити да изгледа као елегантна завршна обрада коју приказују по изузетно нижим трошковима и поступком који нуди много поштовања према животној средини?
Процес полирања бетона за добијање елегантне завршне обраде полираног бетона ће елиминисати потребу за прескупим мермерним и гранитним плочицама које троше много енергије, па чак и за дрвене и винилне плочице чији производни процеси не поштују природна давања наше земље.Ово је обновило интересовање забрушење и полирање бетонасе не примећује само у Мелбурну већ и другде широм света.
Степенице до полираног бетона
Кораци за производњу полираног бетона могу се кретати од неколико корака до неколико детаљних корака у зависности од нивоа квалитета жељеног за завршну обраду бетона.У основи, постоје само четири главна корака: припрема површине, брушење површине, заптивање површине и полирање површине.Сваки додатни корак биће само понављање главног корака за постизање финијег квалитета завршне обраде.
1. Припрема површине
Могуће су две врсте припреме површине: једна за нову бетонску плочу и друга за постојећу бетонску плочу.Нова бетонска плоча ће свакако подразумевати мање трошкове, јер мешање и изливање бетона већ могу укључивати неке од почетних корака у полирању као што је додавање декоративне завршне обраде.
Потребно је очистити и очистити плочу за било који постојећи прелив или заптивач и заменити га новим агрегатом за преливање дебљине најмање 50 мм.Овај прелив може да садржи декоративне елементе које желите да видите на завршној полираној површини и еквивалентан је преливу који би држао мермерне или гранитне плочице ако би се користиле.
2. Површинско брушење
Чим се прелив стврдне и буде спреман за обраду, процес млевења почиње са машином за брушење дијаманата 16 зрна, и прогресивно се понавља, сваки пут повећавајући финоћу зрна док не достигне метални сегмент од 120 зрна.Код ниског броја у дијамантској гранулацији означава ниво грубости на којој се површина треба стругати или брусити.Потребно је проценити колико циклуса брушења треба поновити.Повећање броја зрна оплемењује бетонску површину до жељене глаткоће.
Брушење, а самим тим и полирање, може се обавити на суво или на мокро, иако мокри метод добија све већу популарност у очигледном избегавању штетних ефеката праха праха на наше здравље.
3. Површинско заптивање
Током процеса брушења, а пре полирања, наноси се раствор за заптивање како би се попуниле све пукотине, рупе или изобличења која су настала на површини од почетног брушења.Исто тако, на површину бетона се додаје раствор учвршћивача за згушњавање како би се додатно учврстила и ојачала површина док је подвргнута полирању.Дензификатор је хемијски раствор на бази воде који продире у бетон и повећава његову густину како би био отпоран на течност и скоро отпоран на огреботине због своје новостечене отпорности на хабање.
4. Полирање површине
Након постизања нивоа глаткоће површине од брушења метала, полирање почиње са дијамантском смолом од 50 зрна.Циклус полирања се прогресивно понавља као код брушења, осим што се овог пута користе различите јастучиће за повећање зрнастости.Предложени нивои гранулације након првих 50 гранулација су 100, затим 200, 400, 800, 1500 и на крају 3000 гранулације.Као и код млевења, потребно је проценити коначан ниво зрнастости који ће се користити.Оно што је важно је да бетон постиже сјај који је упоредив са већином комерцијално доступних површина.
Тхе Полисхед Финисх
Полирани бетон данас постаје све популарнија опција за завршну обраду пода не само због своје економичности у примени већ и због очигледне карактеристике одрживости.Сматра се зеленим решењем.Поред тога, полирани бетон је лак за одржавање.Лакше се чисти.Због стеченог непропусног квалитета, непропустан је за већину течности.Са само сапунастом водом недељно, може се одржати првобитни сјај и сјај.Полирани бетон такође има век трајања који је дужи од већине других завршних обрада.
Најважније, полирани бетон долази у неколико прелепих дизајна који се могу подударати или се такмичити са дизајном комерцијалних скупих плочица.
Време објаве: 04.12.2020